MESsystemen

Een MES-systeem (Manufacturing Execution System) is een softwareoplossing die productie op de werkvloer realtime beheert en bewaakt. Het fungeert als schakel tussen ERP-systemen op bedrijfsniveau en de uitvoerings- en controleprocessen op de fabriekvloer, en richt zich op de transformatie van grondstoffen naar eindproducten, met aandacht voor kwaliteit, efficiëntie en traceerbaarheid. MES-systemen volgen vaak de principes van ISA-95 voor modelmatige integratie tussen laag 2 (operaties/bediening) en laag 3 (bedrijfsprocessen).

Belangrijke functies van MES-systemen omvatten productieplanning en -schedulering, orderuitvoering en statusbewaking, gegevensverzameling uit machines en sensoren, kwaliteitsbeheer en compliance, traceerbaarheid van loten en materialen, materiaal- en voorraadbeheer op de werkvloer, arbeid- en capaciteitsbeheer, en prestatieanalyse via KPI-dashboards. Daarnaast ondersteunen ze meldings- en alarmbeheer, onderhoudscentra en procesverbeteringsactiviteiten zoals OEE-analyse.

In de architectuur fungeren MES-systemen als datahub tussen PLC’s, SCADA en andere fabrieksbesturingssystemen enerzijds en ERP-systemen anderzijds. Ze verzamelen data, sturen opdrachten terug naar machines en updaten voorraad- en orderstatussen in het ERP-systeem. Veel systemen ondersteunen standaardprotocollen en formaten zoals OPC UA, XML of JSON en bieden historische data voor rapportages en analyse.

Deployments variëren van on-premise tot cloudgebaseerde of hybride oplossingen. Belangrijke aandachtspunten zijn integratie met bestaande systemen, gegevenskwaliteit, veiligheid en change management. MES-systemen worden toegepast in diverse sectoren zoals automobielindustrie, elektronica, farmacie, voeding en consumentengoederen, waar real-time productiecontrole en strikte traceerbaarheid centraal staan.