Klimakammern

Klimakammern, auch Umweltprüfkammern genannt, sind kontrollierte Umgebungsanlagen, die klimatische Bedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck und in einigen Modellen auch Strahlung oder Gasatmosphäre simulieren. Sie dienen dazu, die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Materialien, Bauteilen oder Produkten unter realistischen oder vordefinierten Umweltbedingungen zu testen.

Der Aufbau umfasst eine isolierte Kammer, ein Heiz- und Kühlsystem, eine Humidifikations- bzw. Dekondensationseinrichtung, eine Luftzirkulation sowie Sensoren für Temperatur, Feuchte, Druck und oft weitere Parameter. Die Steuerung erfolgt über eine speicherbare Programmiersoftware oder speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), einschließlich Datenaufzeichnung, Grenzwerte und Alarmfunktionen. Es gibt verschiedene Bauformen, darunter Walk-in- und Reach-in-Modelle, sowie statische oder durchströmte Systeme, die unterschiedliche Homogenität und Lastprofile ermöglichen.

Klimakammern bieten breite Leistungsbereiche. Typische Temperaturbereiche reichen von unter -70 °C bis über +150 °C, je nach Modell. Relative Feuchte wird meist im Bereich von ca. 10 % bis 95 % RH geregelt; einige Systeme ermöglichen auch trockene oder sehr feuchte Bedingungen. Programme umfassen konstante Zustände, zyklische Temperatur- bzw. Feuchtewechsel, Lastprofile, oder Thermoschock-Tests. Erweiterungen wie UV- oder Sonnensimulationsoptionen sowie kontrollierte Gasatmosphären sind ebenfalls erhältlich.

Anwendungen finden sich in Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Pharmazie, Konsumgüter sowie in der Materialentwicklung. Beispiele sind Lebensdauertests, Altersbeständigkeit, Korrosions- und UV-Beständigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitstests sowie Simulationsprüfungen unter wechselnden Umweltbedingungen.

Klimakammern unterliegen Normen wie IEC 60068 (Umweltprüfungen) und verwandten Standards, und ihre Kalibrierung erfolgt gemäß geltenden Qualitäts- und Messnormen, häufig ergänzt durch branchenspezifische Vorgaben.