Herstellungsprozesse

Herstellungsprozesse umfassen die Gesamtheit der Tätigkeiten, die aus Eingaben aus Rohstoffen, Bauteilen oder Halbfertigwaren fertige Produkte herstellen. Typisch sind Planungs-, Steuerungs- und Ausführungsaufgaben, die von der Produktentwicklung über die Materialbeschaffung bis zur Fertigstellung, Prüfung, Verpackung und Auslieferung reichen. Ziel ist die effiziente, zuverlässige Herstellung in der geforderten Qualität.

Man unterscheidet verschiedene Produktionsarten: diskrete oder kontinuierliche Fertigung; Einzel- oder Serienfertigung; Chargenfertigung und Massenfertigung. Diskrete Prozesse produzieren greifbare Einheiten, während in kontinuierlichen Prozessen Stoffe ununterbrochen verarbeitet werden. Die Wahl der Herstellungsart hängt von Produkt, Menge, Qualität und Kosten ab.

Typische Prozessschritte sind Produktdesign und Prozessplanung, Materialbeschaffung, Fertigung, Montage, Prüfung, Verpackung, Lagerung und Versand. Prozessplanung umfasst die Festlegung von Fertigungslinien, Arbeitsfolgen, Losgrößen und Arbeitsanweisungen. Qualitätsmanagement sichert Übereinstimmung mit Spezifikationen, setzt Toleranzen fest und nutzt Prüf- und Abnahmekontrollen.

Zur Verbesserung dienen Methoden wie Lean Management, Kaizen, Six Sigma und Industrie 4.0-Technologien, die durch Standardisierung, Automatisierung, Sensorik und Datenanalyse Prozesskennzahlen verbessern. ISO 9001 bietet einen global anerkannten Rahmen für Qualitätsmanagement in Herstellungsbetrieben.

Herstellungsprozesse finden sich in nahezu allen Branchen, von der Elektronik über die Chemie bis zur Nahrungs- und Arzneimittelproduktion, und beeinflussen Kosten, Liefertreue und Umweltbelastung. Gute Herstellungsprozesse zeichnen sich durch Transparenz, Flexibilität und kontinuierliche Verbesserung aus.