Druckentlastung

Druckentlastung bezeichnet in technischen Systemen die gezielte Reduktion oder Verhinderung von Überdruck. Sie umfasst Verfahren, Vorrichtungen und Maßnahmen, die Druckspitzen abfangen, ableiten oder verteilen, um Bauteile, Anlagen und Prozesse vor Beschädigungen zu schützen.

Funktionsprinzip: Überschreit der Druck einen festgelegten Grenzwert, öffnet ein Entlastungselement (zum Beispiel ein Sicherheitsventil, ein Druckentlastungsventil, eine Bruchscheibe) oder leitet das Medium in einen sicheren Zweitkreislauf. Die Entlastung kann passiv erfolgen, etwa durch Federkraft oder Überdruck-Überwachung, oder aktiv gesteuert werden. Ziel ist es, den Systemdruck auf ein sicheres Niveau zu begrenzen und Folgeerscheinungen wie Leckagen, Materialversagen oder Explosionen zu verhindern.

Anwendungsgebiete: Druckentlastung ist in vielen Bereichen unverzichtbar, etwa in Druckbehältern, Rohrleitungsnetzen, Hydraulik- und Pneumatikanlagen, chemischen Prozessen sowie in der Energie- und Infrastrukturtechnik. Sie sorgt dort für Betriebssicherheit, schützt Anlagenkomponenten und erfüllt regulatorische Anforderungen.

Arten und Bauelemente: Zu den typischen Entlastungselementen gehören Sicherheitsventile, Druckbegrenzungsventile, Entlastungsventile und Bruchscheiben. Sie unterscheiden sich in Charakteristik, Reaktionszeit und Auslösepunkt, müssen aber entsprechend der jeweiligen Anwendung dimensioniert und kalibriert werden.

Sicherheit und Wartung: Entlastungseinrichtungen sind regelmäßig zu prüfen, zu warten und bei Bedarf neu zu kalibrieren, um Zuverlässigkeit, Dichtheit und korrekte Auslöseparameter zu gewährleisten. Sie dienen dem Schutz von Personen, Umwelt und Anlagen.