Ausfallziel

Ausfallziel bezeichnet in der Instandhaltung und Zuverlässigkeits­technik das aus Sicht des Betreibers oder der Organisation gewünschte Maß an Ausfällen bzw. Ausfallzeit, das als akzeptabel gilt. Es bildet eine Zielgröße für Planung, Überwachung und Verbesserung von Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit eines Systems oder einer Anlage. Das Ausfallziel dient als Orientierung, welche Ausfälle tolerierbar sind, und damit als Leitgröße für wagerte Maßnahmen zur Betriebssicherheit und Produktivität.

Das Ausfallziel kann auf unterschiedliche Weise formuliert werden. Es kann als zeitliche Grenze angegeben werden, etwa als maximale ungeplante Ausfallzeit pro Zeitraum, oder als technische Größe wie Ausfallrate (Fehler pro Betriebsstunde) oder Verfügbarkeit (z. B. eine Zielverfügbarkeit von 99,9 Prozent). Oft wird es auch indirekt durch Serviceniveau- oder Betriebsziele ausgedrückt, etwa in Form von Wartungsfenstern, Reaktionszeiten oder Lieferzuverlässigkeit. Die konkrete Form hängt von Branche, Systemkritikalität und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen ab.

Die Ableitung eines Ausfallziels erfolgt typischerweise im Rahmen von Risiko- und Zuverlässigkeitsanalysen, z. B. FMEA, kritikalitätsbasierten Bewertungen oder RC-Medien, unter Berücksichtigung sicherheitsrelevanter Anforderungen, Produktionsimpact und Kostengesichtspunkten. Aus dem Ausfallziel ergeben sich anschließend konkrete Maßnahmen der Instandhaltung: präventive oder vorausschauende Wartung, Redundanz, Ersatzteilkonzepte und Investitionen in Zuverlässigkeitsverbesserungen. Das Ziel dient zudem der Messung der Leistung gegen den Plan und der kontinuierlichen Verbesserung.

Hinweis: Der Begriff Ausfallziel ist branchenabhängig und nicht standardisiert; er wird unterschiedlich operationalisiert, um die jeweiligen Betriebsziele zu unterstützen. Er steht im Gegensatz zur Ausfallwahrscheinlichkeit oder zur reinen Ausfallhistorie, bietet aber eine zielorientierte Steuergröße für Reliability Engineering.