Auftragsdurchlaufzeit

Auftragsdurchlaufzeit bezeichnet in der Produktionswirtschaft die Zeitspanne vom Eingang eines Auftrags bis zur Auslieferung bzw. Abnahme des fertigen Produkts. Sie umfasst alle Schritte des Auftragsflusses, einschließlich Planung, Rüst- und Bearbeitungszeiten, Wartezeiten, Transport, Prüfung, Verpackung und Versand. Die Durchlaufzeit deckt damit den gesamten Zyklus eines Auftrags ab und unterscheidet sich von einzelnen Teilzeiten wie der reinen Fertigungszeit oder der Lieferzeit.

Sie wird üblicherweise als Gesamt- oder Totalzeit gemessen und kann in Abhängigkeit von der Losgröße, der Kapazitätsauslastung und der Prozessgestaltung variieren. Typische Bestandteile sind Planung und Freigabe, Rüst- und Umrüstzeiten, Bearbeitungs- und Wartezeiten, Transportzeiten zwischen Arbeitsstationen, Prüf- und Abnahmephasen sowie Verpackung und Versand. Verzögerungen entstehen oft durch Engpässe, unsichere Materialverfügbarkeit oder ungeplante Qualitätsprobleme.

Die Auftragsdurchlaufzeit ist ein zentraler Kennwert des Produktionssteuerungssystems. Sie korreliert mit der Lieferzuverlässigkeit, der Kundenzufriedenheit und der Kapazitätseffizienz. In Lean-Ansätzen wird sie durch Methoden wie Wertstromanalyse, Kaizen, Kanban oder taktbasierte Planung adressiert. Ziel ist die Reduzierung von Wartezeiten sowie eine bessere Abstimmung von Kapazität und Nachfrage.

Maßnahmen umfassen Standardisierung von Prozessen, Reduzierung von Rüstzeiten, Optimierung der Losgrößen, verbessertes Material-Handling, bessere Planung und frühzeitige Engpasssteuerung. Die Durchlaufzeit kann auch als Teilmenge der Lieferkette betrachtet werden, wobei Unterbrechungen in der Vor- oder Nachlieferung die Gesamtdurchlaufzeit erhöhen können. Beispiel: Ein Auftrag erhält Montag Freigabe, Rüstzeit 0,5 Tage, Bearbeitung 2 Tage, Transport 0,5 Tage, Prüfung 0,5 Tage und Versand 1 Tag; die Gesamtdurchlaufzeit beträgt etwa 4,5 Tage.